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2.837德国FOERSTER便携式涡流探伤仪的详细资料

德国FOERSTER便携式涡流探伤仪DEFECTOMETER 2.837飞机维护

操作模式:

1.就像它以前的产品一样,DEFECTOMETER2.837是基于高灵敏的共振法原理,甚至微小的裂纹,小到深度只有20um ,都可以在电导材料表面被检测到,检测材料电导率范围:0.5-60MS/m(1-103%IACS),为了保证它的高精度,电导率范围为3个区间:“Aust"奥氏体钢和钛合金; “NFe",有色金属; “Fe",所以的铁磁性材料。


2.微处理器极大地简化了设备的操作。操作者只需进行开机和补偿程序,省掉了许多不必要的操作。首先,把对应测试材料的探头插进设备。然后,打开设备,根据材料类型选择设备,根据材料选择类型模式(Aust,Nfe或者Fe),这时探头在空气中补偿。最后,把探头置于校准试块,零补偿就完成了。


3.当探头在标准试块移动过刻痕,增益就被核定,然后设置报警极限。完成以上简单操作,设备就调试完成,可以用来检测了。


4.操作者可以根据个人喜好,选择3种信号显示模式。第一种显示模式,模式水平移动的针,类似于检流器。第二种显示模式,水平移动的条状图。第三种显示模式,显示信号的振幅,类似于示波器。这种显示模式,操作者可以不观测LCD显示器,可以集中精力操作探头,最后来评估信号。


5.在LCD显示器显示的信号,可以通过EPSON打印机打印。除了这个特点,还有比如探头传感器损坏和电池电量不足时候自动报警的等等特点,增加了测试结果的可信度。

特点:

表面裂纹的高精度检测(包括严表面裂纹)

操作简便。微处理器控制

自动标定和校零

多种信号显示模式

集成裂纹缺陷标样试块

齐全的测试探头

二个报警门限

可由PC和PLC外接控制

标准RS232接口,可进行电脑编辑检测报告,也可直接连接打印机,输出检测报告

兼容所有先前型号和探头


应用:

DEFECTOMETER 2.837是一种*检测导电体的表面损伤的涡流设备,甚至可以检测被油漆涂抹过的金属表面。

检测材料电导率范围:0.5-60MS/M(1-103%IACS)包括铁磁性材料

裂纹缺陷最高分辨率接近20um(0.02mm)

此种设备同样可以用于简单的硬度测试和材料分选。

运用现代微处理器技术和标准的RS232转接口,探伤状况文件可以打印或者储存在电脑中,可以运用PC或者PLC系统控制此设备,达到自动的简单测试。

因为DEFECTOMETER 2.837的多功能性和简易性,所以它成为了金属制品和金属加工行业的理想之选


应用案例:

    1.检测机翼铆钉周围的裂纹,检测涡轮叶片,检测轮子等等

    2.汽车零部件制造检测裂纹和硬度测试

    3.金属加工业简单的裂纹检测和材质分选

    4.电力行业检测零部件和热传导管道的裂纹。





    德国FOERSTER便携式涡流探伤仪DEFECTOMETER2.837技术参数:



    裂纹分辨率

    接近20um(0.02mm)

    动态范围

    20db,0.5db步进

    零偏移

    0-100个刻度(sd),1sd步进

    报警门限

    2个,1sd步进可调,开/关 可选

    缺陷指示

    LCD显示器显示波形

    扬声器或耳机报警声

    模拟信号通过I/O口输出

    LCD显示器

    128×128像素

    可调背光亮度

    高对比度

    电源

    3节干电池

    3节可充电Nicd电池

    外接电源(220v输入,12v输出)

    电池连接使用时间

    大于8小时

    电池提示

    警告,如连接可操作时间少于10分钟

    外壳

    ABS塑料,防油

    薄膜键盘

    10个薄膜按键,防尘防水

    防尘防水等级

    IP54

    允许工作环境温度

    -10至+55摄氏度

    允许存放环境温度

    -55至+85摄氏度

    允许湿度

    5%-95%

    重量(含电池)

    0.95kg

    接口

    探头 5针DIN41524接口

    RS232 DB-9P接口

    模拟I/O 6针DIN 45322接口

    附件

    打印数据线

    电脑连接线

    最快检测速度

    0.1-0.15m/s取决于探头参数




    相关分类

    • 探伤机/探伤仪

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