使用洛氏硬度计测定时，需要先后两次施加载荷（预载荷和主载荷）。预加载荷的目的是使压头与试样表面接触良好，以保证测量结果准确。动画2－2中刚开始的位置为未加载时的压头位置，h3位置为加上10kgf预加载荷后的位置，h1位置为加上主载荷后的位置，h1包括由加载所引起的弹性变形和塑性变形，卸除主载荷后，由于弹性变形恢复而稍微提高到h2位置。洛氏硬度就是以主载荷所引起的残余压入深度（h1－h2－h32）来表示。但是，这样直接以压入深度的大小来表示硬度，将会出现硬的金属硬度小，而软的金属硬度大的现象。这与布氏硬度所表示的硬度值大小的概念相互矛盾。为了与习惯上数值越大硬度越大的概念相互一致，采用常数（K）减去（h1－h2－h32）的差值来表示硬度值。为了简便起见又规定每0.002mm压入深度作为一个硬度单位（即刻度盘上的一个小格）。

当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的甓壤幢硎荆?HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度*的材料（如硬质合金等）。

HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。

HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。

洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试；硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用，因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。

有色金属、退火、正火钢、淬火钢、调质钢等。 

洛氏硬度的三种标尺中，以HRC应用zui多，一般经淬火处理的钢或工具都采用HRC测量。在中等硬度情况下，洛氏硬度HRC与布氏硬度HBS之间关系约为1：10，如40HRC 相当于400HBS 。如50HRC，表示用HRC标尺测定的洛氏硬度值为50。硬度值应在有效测量范围内（HRC为20－70）为有效。

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